Основные способы производства цемента

01 июля 2014
0

Цементные заводы являются колоссальными техническими предприятиями, со сложными технологическими производствами. Осуществляются несколько основных методов производства: полусухой, мокрый, комбинированный. В мире большинство цементных заводов используют для производства сухой и мокрый способы получения цемента. Эти способы различаются характером переработки сырья и свойствами получаемой сырьевой смеси. Далее данная смесь подвергается обжигу.

Рассмотрим мокрый способ производства. При поступлении твердого известняка в дробильные агрегаты, он подвергается нескольким стадиям дробления, для конечного размера частиц, не превышающих 8-10 мм. Окончательно данная масса пропускается через вальцовые агрегаты. Аналогичным способом дробления проходит и поступающая на завод глина. После измельчения глина поступает в болтушки, где подвергается процессу отмачивания. Полученный шлам (влажность до 70%) направляют в сырьевую мельницу, где смешивается с известняковой массой. В процессе ремонтных работ также проводится кровля крыши специалистами.

Для ряда видов цемента, таких как мел, туф, технологическая схема имеет иной вид. Мел дробится и одновременно происходит его смешение с глиной, откуда поступает в болтушки для отмачивания и тщательно дробится. Данная масса имеет влажность порядка 40%. С помощью насосов она транспортируется в шламовый бассейн. На этом этапе осуществляется конечная фаза корректировки смеси и химической формулы.

После тщательной проверки шлам подается в горизонтальный бассейн для хранения перед обжигом. При хранении в бассейнах смесь постоянно смешивается с сжатым воздухом. После обжига шлама, процесс превращения в клинкерную основу, его подвергают охлаждению в специальных холодильных камерах. Далее дробят и подают в бункеры цементных мельниц, где основу молят. Клинкер также может смешиваться с различными добавками.

Пройдя очередные проверки, цемент фасуют и развозят в места продажи.

Сухой же способ получения цемента имеет иную технологию. После дробления известняка и глины, их транспортируют в сепаратор. На данном этапе производят измельчение, смешивание и сушку массы. Далее в смесительных аппаратах осуществляется конечное смешивание при помощи сжатого воздуха. Конечной фазой является также обжиг сырья, как и при мокром способе. Оба способа имеют как плюсы, так и минусы. Каждый из способов применяется исходя из состава исходного сырья.

Рекомендуем

Некоторые нюансы замешивания раствора
Замешивание песчано-цементного раствора это не такое простое дело как может...
Укладка тротуарной плитки
Для укладки плитки, необходимо подготовить поверхность. Предполагаемая площадь для тротуара...
Мебель для детской
Выбирая итальянскую мебель для детской комнаты желательно отдавать предпочтение той,...
Раздвижные двери
Установка межкомнатных распашных дверей не всегда возможна, в виду многих...

Ответить